氯代苯酐直接合成聚酰亞胺及其制品的加工工藝通過鑒定

    近日，由中科院長春應(yīng)化所研制成功的“由氯代苯酐直接合成聚酰亞胺及其制品的加工工藝”通過了吉林省科技廳組織的專家鑒定。專家委員會認(rèn)為，這種新型加工工藝改變了傳統(tǒng)的聚酰亞胺合成方法，開辟了一條新的反應(yīng)途徑，整體技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

    聚酰亞胺是上世紀(jì)50年代由美國和前蘇聯(lián)率先發(fā)展起來的一類耐熱高分子，經(jīng)過半個世紀(jì)的開發(fā)，世界產(chǎn)量已經(jīng)達到2-3萬噸，商業(yè)化品種有十多個。已經(jīng)在航空、航天、微電子、電絕緣、機械、分離膜等方面得到廣泛應(yīng)用，被認(rèn)為是“解決問題的能手”。在微電子領(lǐng)域則認(rèn)為“沒有聚酰亞胺就沒有現(xiàn)化高集成度的微電子工業(yè)”?？梢灶A(yù)見聚酰亞胺在未來會得到越來越高的重視。但目前阻礙聚酰亞胺在更廣范圍內(nèi)應(yīng)用的關(guān)鍵是成本。

    中科院長春應(yīng)化所是在聚酰亞胺研發(fā)方面已有40余年的工作積累，聚酰亞胺相關(guān)技術(shù)已獲得包括美國專利在內(nèi)的30余項發(fā)明專利。2001年，他們又在吉林省科技廳的支持下，承擔(dān)了“由氯代苯酐直接合成聚酰亞胺及其制品的加工工藝”項目。經(jīng)過近5年的刻苦攻關(guān)，奮力拼搏，他們集中開展了由氯代苯酐直接合成聚酰亞胺的研究工作，開辟了一條全新的聚酰亞胺合成途徑，某些結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺粘度已經(jīng)達到0.5dL/g，強度達到100Mpa。該方法可將由氯代苯酐出發(fā)合成聚酰亞胺的反應(yīng)步驟由原來的六步過程簡化為兩步反應(yīng)，從而大幅度減少輔助試劑和溶劑的使用量，減少廢棄物排放，降低過程消耗，最終達到降低聚酰亞胺的生產(chǎn)成本，擴大其應(yīng)用范圍。而在國內(nèi)尚未見其他研究單位有關(guān)直接法合成聚酰亞胺的研究報導(dǎo)。該技術(shù)的實施將使某些對成本要求特別敏感的聚酰亞胺品種的成本大幅下降，綜合測算可使聚酰亞胺的生產(chǎn)成本降低30%以上，為這些高性能高分子材料的應(yīng)用市場的開發(fā)奠定堅實的基礎(chǔ)，提高我國聚酰亞胺產(chǎn)業(yè)在國際上的競爭能力，在國內(nèi)擴大聚酰亞胺的應(yīng)用范圍，帶動相應(yīng)行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)提升和市場競爭能力。

    通過該加工工藝制成的聚酰亞胺制品在發(fā)電機組、空壓機、煙草包裝機械、傳輸泵密封等高技術(shù)領(lǐng)域得到成功應(yīng)用。為了開拓更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，他們又在汽車制動摩擦材料、壓縮空氣脫濕膜組件等設(shè)備上進行了中試和試生產(chǎn)，所有的聚酰亞胺制品性能完全達到了使用要求，為產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)提供了有效的工藝和技術(shù)支持。

                          （左莉）